將良品的參數設定好之後,利用CCD級攝像頭對螺絲從頭部到尾部的影像進行截取,通過電腦與設定好的產品參數尺寸進行分析比對,便可自動將不符合要求的產品從不良品排料出口篩選出去。提高生產效率,力求達到0PPM的目標。
茄子AV电影篩選設備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度
茄子AV电影篩選設備一般認為隻要將CCD像素高就能提高精度,其實那隻對了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素,而CCD像素並不可以無上限的提高,因為像素愈高,PC處理速度愈慢。且與像素對應的鏡頭、光源的價格和性能差異非常大,價格方麵可能相差10倍。有些廠家說他們的機器一分鍾可檢450pcs,沒多久就有另外一家號稱600pcs,再沒多久1000pcs又出來了。這其實是有些不可相信的。設備不是震動盤能送出多少,就代表設備的整體性能,而是檢查的內容是什麽,攝像頭多少都是決定性能。一般而言,以焊接螺絲為例(M8x30mm),要檢查總長,頭寬,牙徑,牙距,斜牙,焊點麵積,頭部裂痕來說,判定一顆的時間應在50ms以內,合理的產能應該在600pcs/min。更需要注意的是,如果發生電腦判定的時間過短,二個被測件距離太近,設備是否有其他措施來保證不會掉到良品區。目前如果隻是對外觀做判斷,不涉及尺寸的計算和測量,亞洲茄子AV电影篩選設備能達到4500PCS/min,這個速度近乎現在的極限了,需要非常精密的機構和光源等來保障。
“O型圈塑膠墊片光學篩選機”詳細介紹一、檢測對象:密封圈(O型圈),汽車油封等,
二、可檢測內容有:
n 產品出現的混料情況;
n 能夠檢測出兩端麵出現缺料、裂縫等;
n 能夠檢測出分模麵的毛邊毛刺等缺陷;
n 可實現360度檢測內外側缺陷;
n 可根據客戶要追加尺寸檢測項目。
三、係統特點:
1、采用雙玻璃盤或者單玻璃盤機台檢測
2、檢測軟件:
2.1、邁迅威自主開發的檢測專用軟件,可大限度的確保檢測的精準、快速。
2.2、軟件界麵友好,用戶可根據自己的需要設置檢測功能、調整靈敏度等。
3、硬件配置:
3.1、采用德國AVT/BASLER工業CCD相機。
3.2、三菱伺服+PLC控製係統。
4、設備性價比高,確保滿足大多數用戶需求。
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